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橋梁伸縮縫作業指導書
適用于橋梁模數式伸縮裝置更換施工作業。
2.1 施工設計圖紙及有關資料到位后,組織技術人員進行圖紙復核,澄清圖紙中的技術問題。
2.2 組織施工人員學習、培訓相關技術標準和設計圖紙等文件,對現場施工人員進行交底培訓、考核,合格后持證上崗。對特種施工人員進行安全教育及操作培訓,并持證上崗。
2.3配備配齊防止橋面污染和養護等材料。
3.1 伸縮縫到場后應進行檢查和驗收。
3.2 伸縮縫在通過驗收后,將其放置在平整的地面上,盡可能減少存放期間的搬運次數。
3.3 伸縮裝置的構造應能滿足其兩側梁體必要的順橋向、橫橋向和豎向位移以及轉動的需要。
3.4 橋梁伸縮裝置的異型型鋼與防水橡膠條之間的連接應具有一定的夾持性能,保證在拉伸3倍伸縮量條件下,持荷15分鐘,夾持部位不脫離。
3.5 伸縮裝置在使用過程中必須具有良好的防水性能,其防水膠條在注滿水24h后無滲漏。
4.1施工程序
4.1.1拆除原伸縮縫
將原伸縮縫拆除,采用人工與機械配合清理舊伸縮縫裝置,注意盡量不破壞原錨固鋼筋與橋面梁體結構。
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圖4.1/4.2 混凝土鑿除、清理
4.1.2伸縮縫安裝
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伸縮縫運至施工現場后開始安裝,用千斤頂撬棍進行調平,然后由現場技術員測量伸縮縫頂面高程至設計標高后將伸縮裝置錨固筋與梁體預埋錨固筋焊接,焊接必須飽滿(焊接長度5d,焊接錨固點≥0.5原鋼筋數量),安裝牢固后嵌裝防水橡膠條。防水橡膠條安裝完成后對其進行檢查,保證橡膠條的鑲嵌部分完全嵌入到型腔內。
4.1.3安裝底座現澆混凝土模板,將空隙處用泡沫板填塞,防止漏漿。澆筑混凝土前,對支撐、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,清理雜物,符合要求后澆筑。
4.1.4混凝土到達現場后,現場試驗員對混凝土性能進行檢測,混凝土塌落度不易過大,控制在120~160mm(采用高性能快速混凝土時,合格按廠家配比混凝土材料,攪拌時必須均勻,攪拌不均勻時,立即當廢料處治)。
4.1.5澆筑混凝土
在混凝土澆筑完畢后4h-5h,立即拆模,清除多余混凝土殘渣。拆模后,及時采用土工布進行覆蓋,并進行養護(采用高性能快速混凝土時,高性能快速混凝土澆筑完畢后,混凝土表面水分干后,開始灑水養護,養護至通車)。
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圖4.3 混凝土澆筑 |
4.2施工流程
拆除原伸縮縫→伸縮縫安裝→調平焊接→裝模→澆筑混凝土→養護
5.1安裝時,先將安裝區清理干凈,再按圖紙要求安裝伸縮裝置,將伸縮縫中線與梁縫中線調至基本重合,型鋼頂面調整到與路面標高平齊。錨固鋼筋與梁端內的鋼筋綁扎牢固,必要時可增加定位型鋼用的輔助定位鋼筋。錨固鋼筋與型鋼之間焊接牢固,焊接高度≥5mm,焊接長度5d,焊接錨固點≥0.5原鋼筋數量),焊縫不得有裂紋、夾渣、未熔合及未滿弧坑等缺陷。
5.2型鋼安裝保證水平,不得傾斜。
5.3伸縮縫裝置安裝在梁端內,施工底座板施工同時進行,伸縮縫型鋼固定在內。
5.4防水橡膠條在填塞過程中禁止用尖銳器物磕碰,避免損傷橡膠條。
5.4安裝模板時,用泡沫條填塞型鋼型腔,并用膠帶臨時將型腔密封,在澆筑混凝土時,杜絕砂漿漏入型鋼型腔,且型鋼與混凝土間不得有裂隙或空洞。
5.5待混凝土達到設計強度的80%以上時清理型腔,嵌裝防水橡膠條。嵌裝防水橡膠條時,不得損傷防水橡膠條,防水橡膠條的嵌裝部分必須完全嵌入型腔內。
表6 伸縮縫施工單個工作面人員配置表
序號 |
工種名稱 |
人 數 |
職責分工 |
1 |
現場負責人 |
1 |
統一管理協調伸縮縫施工管理 |
2 |
現場技術員 |
1 |
負責伸縮縫施工技術、施工質量工作 |
3 |
安全員師 |
1 |
負責伸縮縫施工現場安全作業監督 |
4 |
施工隊隊長 |
1 |
負責伸縮縫施工現場作業施工人員的相互協調 |
5 |
模板工 |
2 |
負責伸縮縫模板安裝與拆卸 |
6 |
混凝土澆筑工 |
5 |
負責伸縮縫澆筑指揮1人、放料1人、振搗2人、抹面3人、養護2人 |
7 |
電焊工 |
2 |
負責錨固鋼筋焊接 |
8 |
電工 |
1 |
負責施工現場用電維護與檢修 |
9 |
普工 |
2 |
負責清理現場及模板 |
合 計 |
16人 |
7.1 伸縮縫耐候型鋼采用Q355NH耐候鋼制作,錨筋采用Q235鋼筋,防水橡膠條采用氯丁橡膠(月平均溫度在-25℃至+60℃)。其質量要求符合相關規定。
7.2 伸縮裝置用橡膠的材質性能除按常規進行檢測外,必須從伸縮裝置成品中按一定比例取樣,解剖橡膠條制成標準試片,進行拉伸強度和扯斷伸長率測定,橡膠材料的物理機械性能應滿足下表要求,嚴禁使用再生橡膠。
為確保伸縮裝置質量,伸縮裝置用橡膠的材質性能除按常規進行檢測外,必須從伸縮裝置成品中按一定比例取樣,解剖橡膠條制成標準試片,進行拉伸強度和扯斷伸長率測定,拉伸強度下降應不大于20%,扯斷伸長率下降應不大于35%。
表8 機械配置表
名稱 |
數量 |
備注 |
汽車吊 |
1臺 |
|
平板車 |
1臺 |
|
電焊機 |
2臺 |
|
風鎬 |
1臺 |
|
小挖機 |
1臺 |
P150 |
發電機 |
1臺 |
三相25kw |
清孔機 |
1臺 |
|
角磨機 |
1臺 |
|
9.1質量控制
9.1.1熟悉圖紙,制定伸縮縫安裝質量控制要點。
9.1.2加強質量檢查,及時履行工序驗收簽字手續,加強伸縮縫施工過程控制。
9.1.3混凝土運抵現場后,必須做好混凝土試件、入模含氣量試驗,經監理工程師確認,滿足要求后才能澆筑。
9.1.4伸縮縫安裝各工序完成后由現場技術員進行自檢,合格后報監理工程師檢查驗收。
9.2檢驗
9.2.1伸縮裝置所用全部材料均符合技術規格書的要求,并提供原材料及外部件的復檢報告。
9.2.2每個伸縮裝置應有出廠合格證書,合格證書應有CRCC認證的圖標。
9.2.3伸縮裝置包裝完整,外觀完好無損。
9.2.4 伸縮縫裝置的安裝位置和范圍應符合設計要求。
9.2.5 伸縮縫裝置部件齊全完整,且連接可靠。
9.2.6 伸縮縫裝置的安裝質量應滿足梁體位移及轉動需要,并能可靠防水。
9.3驗收標準
9.1伸縮裝置中所用異型鋼材沿長度方向的直線公差應滿足1.5mm/m,全長直線度公差應滿足10mm/10m的要求。鋼材表面應平整,不得有裂紋、結疤、脫皮、氣泡和夾渣,上、下表面應平行。
9.2尺量伸縮縫位置,尺量水平位置偏差±5mm。
9.3型鋼與防水橡膠條連接后,注滿水24小時無滲漏。
10.1安全要求
10.1.1施工人員必須經過三級安全教育培訓,考核合格后方可進場作業。特種作業人員必須持證上崗。
10.1.2施工人員配齊配足符合要求的勞動防護用品,包括安全帽、安全防護服、手套、絕緣鞋等。
10.1.3現場用電必須由專業電工操作,其他人員不得亂動,以防止觸電事故發生,臨時用電必須符合三級配電兩級保護,堅持一機一閘一箱一漏。
101.4嚴禁從橋上向下拋物,避免造成不必要的安全事故。
10.1.5橋上做好安全防護工作,包括安全防護標識牌、安全網、安全帶等措施。
10.2環水保要求
現場的建筑垃圾回收并統一處置,不得將垃圾通過泄水孔清掃到梁內,更不得拋灑到橋下。