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路基深層壓漿作業指導書
- 1 水泥壓漿固結的目地及施工工藝
- 1、目的
水泥壓漿技術是利用注漿管把漿液均勻的注入地層中，水泥漿液通過滲透、填充、壓密、擴張趕走土體縫隙內的積水和空氣，形成固結。并擠壓臨近的土體，使土體被擠壓密實，固結形成強度，承載力得到大大提高。同時在鉆孔內形成樁柱體，與周圍的土體相互作用均勻受力，形成了復合地基，提高了承載力。
- 2、主要施工機械：
自行履帶鉆孔機、灰漿拌和機、壓漿機。
- 3、工藝流程
樁位放樣—布孔—鉆孔—臨時封孔—安裝壓漿管道—清孔—壓漿—封孔養生—灰漿配比—壓漿。
3.1鉆孔、驗孔
沿裂縫走向在沉陷區域內按 a m×a m(設計要求)間距梅花型布孔，用自行履帶鉆孔機進行鉆孔，然要嚴格控制孔的垂直度、孔深應穿過回填土，并依據地質的具體情況確定進入原地基深度，原則上不少于1m，分層深度為2米、4米、6米....,具體根據填土高度確定詳見下圖。
孔深挖至路基下面，按放樣布孔位置，達到深度要求后，方可進行壓漿。
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圖3.1 鉆孔施工 |
圖3.2鉆孔深度復驗 |
3.2埋設注漿管
在清理完地基渣土后，將插入兩根Φ48mmPVC管，注漿管宜比注漿孔短25cm左右，以便漿液灌注流暢。注漿管與注漿孔之間的間隙必須用水泥砂漿封堵，且注漿應待封堵空隙水泥終凝后方可開始，以防注漿期間漿液冒出地面。
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圖4.4/4.5封孔處理
3.3注漿
（1）待注漿管錨固好之后，軟管出料口套在拴塞上并固定好，如果連接不牢固或密封不夠，就會發生漏漿、暴孔、壓力打不上等現象。錨固牢靠后，開支拴塞泵，待運轉正常后，啟動灌漿泵，同時打開攪拌機底部出料開關，開始連續的向泵內送灰漿，直到觀察到灰漿從一個孔流入另一個孔，當觀察到板開始抬升或灰漿流動線路內的壓力迅速升高時，停止泵送。壓注漿液時，應緩慢均勻加壓，一般當壓力達0.5MPa時，應保持穩壓狀態2～3min以上，讓漿液在板底充分流動滲透，以達到擠密和充實的效果，然后打開卸荷開關，緩慢降壓，壓力回零。根據施工經驗，壓漿時壓力一般控制在0.5MPa。
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圖5.1/5.2 注漿施工 |
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圖5.15/5.16 注漿效果檢查
壓漿結束后立即拔出注漿管，立即插上膠塞，以便有足夠的時間使漿液充分凝固,之后再用路面快速修復劑（水膠比0.14，摻入10-15%的碎石）永久性密封孔口，并抹平。灌漿后殘留在路面的灰漿要及時清掃并用水沖刷，防止污染路面。
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圖5.17/5.18 封口
（2）壓漿過程注意事項如下：
① 當縫隙有漿液冒出時，繼續灌漿5～10秒即應停止；如果縫隙內有積水，積水會在漿液壓力下從縫隙冒出，此時需繼續壓漿，直至漿液冒出5～10秒后停止。
② 吸漿量小的鉆孔，必須采用加壓注漿，漿液為純水泥漿，并遵循先稀后濃的原則和按設計要求標準止漿。
③ 漿液從相鄰縫隙或硬路肩縫冒出時，立即停止灌漿。
④遇漏漿、冒漿或吸漿量大的鉆孔，采用地面封堵和間歇、限量、變級輪灌等方法處理。
⑤注漿要保證鉆孔注滿，注滿到孔口不再吸漿時才可止漿，止漿后應用碎石（或河沙）加水泥漿將鉆孔填實封閉。
⑥壓漿時若發現灰漿已從壓孔或者壓過的孔溢出時應用木塞壓緊10分鐘，拔出木塞具，此孔無需再進行壓漿。
⑦壓漿時應注意高壓管前不能站人，防止噴漿（水）傷人；經常檢修機械，做好防潮、防水、防漏電工作，避免安全事故的發生。
⑧注漿采用注漿量和注漿壓力雙控的原則，即以注漿量控制，壓力作為校核值。
3.4養護
壓漿后的2小時內禁止車輛通過壓漿區，一般養生期為三天。
二、質量控制及保證措施
水泥壓漿工藝是一項技術性很強的使用方法，如在施工中控制不當，可能又再次產生新的病害，因此在壓漿中要特別在以下幾個方面加強控制：
1、施工中注意對壓漿點周圍的管線進行觀察，特別是檢查壓漿孔部位，一旦發現有漏漿，需對滲漏處封堵后才能繼續壓漿。
2、壓漿壓力的控制
在壓漿過程中，對壓力的控制至關重要，壓漿壓力是該工藝的重要指標，控制不當將無法達到預期的效果，甚至會對路基產生新破壞。如壓力過大會使路基頂面產生新的裂縫。同時如路基抬高的過多，也會使得道路的線形很難理順，不利于路面排水；如壓力過小，漿液無法充分的進入土體的孔隙中，填充不密實，達不到設計強度。因此在施工中可通過現場試壓來確定壓力要求，采取壓力與路基頂面標高抬升值雙控的方式，或采用二次壓漿的方式。
3、現場施工過程中，旁站技術員要對每個壓漿孔的深度、壓漿壓力、注漿時間開始結束時間、注漿量進行現場詳細記錄。
4、在每段施工位置設置4～8個沉降觀測點，加強觀測并進行詳細記錄。
5、合理安排施工工序，加強成品保護，杜絕由工序安排不合理造成的返工現象。
6、項目質量部專職質檢員跟蹤檢查指導，壓漿固結采用全過程旁站。
三、現場質量、安全保證措施
1、對新進場的工人進行質量、安全教育。
2、嚴格按照技術交底和施工圖紙進行施工。
3、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽。
4、除工程施工有關人員外，閑雜人員等一律不得進入工程施工范圍。
5、對施工機具進行定期檢查和維修保養，以保證使用的安全。
6、在存在安全隱患的地方做好各項防護及醒目的標識標牌。
四、文明施工與環境保護措施
1、施工中盡量減少對自然環境的破壞，合理規劃施工場地、固定行車路線，施工車輛和施工機械按規定路線行駛，不隨意碾壓線路規定以外處，限制擴大人為活動范圍，從而減少破壞地表植被。
2、水泥凈漿攪拌機、鉆孔機等要配備防塵設備，在該場所工作人員配備必要的勞保防護用品。
3、機械設備操作時，盡量減少噪音、廢氣等污染。
五、雨期施工措施
1、備齊遮蓋材料，防止水泥受潮固結無法使用。
2、使用水泥執行先進先用的原則。
3、加強生活、生產區的排水工作，保持道路通暢。
4、已施工未注漿的孔在下雨之前要進行覆蓋，防止雨水通過鉆孔滲透到路基內。
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