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隧道堵漏作業指導書
1 適用范圍
適用于隧道襯砌破損漏水加固隧道注漿施工方法。
2 作業準備
2.1 施工設計圖紙及有關資料到位后，組織技術人員進行圖紙復核，澄清圖紙中的技術問題。
2.2 組織施工人員學習、培訓相關技術標準和設計圖紙等文件，對現場施工人員進行交底培訓、考核，合格后持證上崗。對特種施工人員進行安全教育及操作培訓，并持證上崗。
2.3配備配齊防止現場污染和養護等材料。
2.4隧道滲漏水調查。
3 技術要求
3.1 材料到場后應進行檢查和驗收。
3.2 裂縫注膠的飽滿度，以致后續鉆芯取樣試驗。
3.3 安裝注漿管后，需進行壓水測試。
3.4 注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力即可，控制在0.2～0.3Mpa。因為注漿壓力過大，容易引起襯砌變形。
4 施工程序與工藝流程
4.1施工程序
4.1.1施工準備：包括動力系統準備，搭腳手架和人員培訓。
4.1.2放線準備：在注漿段布置平面圖和剖面圖，確定鉆孔位置、鉆孔密度和深度應根據隧道滲水情況決定，一般按梅花形布置。
4.1.3電鉆探筋：當注漿孔穿過鋼筋混凝土襯砌時，為了避免截斷鋼筋，防止鋼筋銹蝕，可以采用電鉆探筋。用風槍鉆注漿孔前，現有手持電鉆探測擬鉆孔位是否有內層鋼筋。
4.1.4風槍鉆孔：在確定好的孔位上，用風槍鉆孔，方向與襯砌垂直。
4.1.5安裝注漿管：注漿管埋設。注漿管前端0.3m為花管，插入鉆孔后然后用 止漿塞塞住注漿管與孔壁間的空隙，外接注漿設備。
4.1.6接管注漿：用膠管把注漿管與注漿泵相連，先注水試機，再注漿止水，根據注漿壓力或已注漿量確定是否結束該孔注漿。注漿工藝流程如下： 備料
4.1.7封堵注漿孔：用氣割槍割除注漿管尾部，用快硬水泥砂漿封堵注漿管。在管口2cm處，封堵防水砂漿，較后涂刷兩遍SWF密封膠或3遍XYPEX賽柏斯。
5 施工要求
5.1注漿順序：由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實，避免漿液被水稀釋離析。當漏水量很大時，應分段留排水孔，以免水壓抵消注漿壓力。較后處理排水孔。
5.2注漿需要連續作業，不得隨意停泵，以免砂漿沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。
5.3注漿過程中發現施工縫、變形縫、混凝土裂縫跑漿，可以用快凝水泥或錨固劑勾縫后繼續注漿，當冒漿或跑漿嚴重時，應關泵停壓，待2～3填后進行二此壓漿。
6 勞動組織
表 6 隧道注漿施工單個工作面人員配置表
|
序號 |
工種名稱 |
人 數 |
職責分工備注 |
|
1 |
現場負責人 |
1 |
統一管理協調 |
|
2 |
現場技術員 |
1 |
負責隧道注漿施工技術、施工質量工作 |
|
3 |
安全員師 |
1 |
負責隧道注漿施工現場安全作業監督 |
|
4 |
施工隊隊長 |
1 |
負責隧道注漿施工現場作業施工人員的相互協調 |
|
5 |
架子工 |
3 |
負責搭設拆卸架子 |
|
6 |
普工 |
4 |
負責鉆孔探筋2人、注漿2人 |
|
合 計 |
11人 |
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7 材料要求
7.1 隧道注漿常用的注漿材料有水泥－水玻璃漿液、水溶性聚氨酯漿液、水泥砂漿等。一般選用水泥－水玻璃漿液，當襯背孔隙過大，注漿量大時，可以采用水泥砂漿等。
7.2縫孔采用環氧砂漿孔口抹平。
8 機械設備配置
表8.1 機械配置
|
名稱 |
數量 |
備注 |
|
清孔機 |
1臺 |
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|
角磨機 |
1臺 |
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|
發電機 |
1臺 |
|
|
電子秤 |
1臺 |
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|
沖擊鉆 |
1臺 |
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9 質量控制及其他
9.1質量控制
9.1.1當日溫變化較大時，在使用結構膠材料時，密切注意溫度變化，防止溫度變化時對結構膠材料的施工質量產生不良影響。
9.1.2操作人員須戴橡膠手套及防護眼鏡，粘接性材料粘貼到皮膚時，可用熱肥皂水、醫藥酒精，多次清洗。
9.1.3施工過程中，不允許將用過的器具以及殘留的液體等隨便拋棄，而應裝入廢棄物收集桶中，集中處理，以防污染環境或發生事故。
10 安全要求
10.1施工人員必須經過三級安全教育培訓，考核合格后方可進場作業。特種作業人員必須持證上崗。
10.2施工人員配齊配足符合要求的勞動防護用品，包括安全帽、安全防護服、手套、絕緣鞋等。
10.3現場用電必須由專業電工操作，其他人員不得亂動，以防止觸電事故發生，臨時用電必須符合三級配電兩級保護，堅持一機一閘一箱一漏。
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